فاؤنڈری کاسٹنگ مین ہول کور کا پروڈکٹ کا تعارف
2001 میں قائم ہونے والی فاؤنڈری کے طور پر، ہم بیس سال سے زیادہ عرصے سے کاسٹنگ مین ہول کور تیار کر رہے ہیں۔
مین ہول کور کاسٹ کرنے کا مینوفیکچرنگ عمل پانچ مراحل پر مشتمل ہے: پیٹرن بنانا، مولڈ کی تیاری، پگھلنا/ڈالنا، کولنگ اور فنشنگ۔
1. پیٹرن بنانا
مین ہول پیٹرن ایلومینیم سے تیار کیے گئے ہیں۔ ایلومینیم ماڈلز زیادہ پائیدار ہونے کی وجہ سے بڑے پروڈکشن رنز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ پیٹرنز کو تیار شدہ کاسٹنگ مین ہول کور سے تھوڑا بڑا بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ کاسٹنگ ٹھنڈا ہونے پر سکڑنے کی اجازت دی جا سکے۔
2. مولڈ کی تیاری
مین ہول ماڈل کے دو حصوں کو فلاسکس کہلانے والے خانوں میں رکھ کر ریت کے سانچے بنائے جاتے ہیں تاکہ ماڈل باکس کی بنیاد بنیں۔
3. پگھلنا/ بہانا
کپولا، الیکٹرک آرک، انڈکشن، اور کروسیبل فرنس کا استعمال عام طور پر اسکریپ اسٹیل کو پگھلانے کے لیے کیا جاتا ہے جسے زیادہ تر فاؤنڈریز کاسٹ آئرن بنانے کے لیے استعمال کرتی ہیں۔ کاسٹنگ مین ہول کور کی تیاری میں ریت کے سانچے کا استعمال کیا جاتا ہے۔
کریپ اسٹیل کو بھٹی میں رکھا جاتا ہے اور تقریباً 2,700°F (1,500°C) پر پگھلا دیا جاتا ہے۔
4. کولنگ
دھات کو کافی ٹھنڈا ہونے میں ڈیڑھ گھنٹہ لگتا ہے تاکہ اسے سانچے سے ہٹایا جا سکے۔ مکمل کولنگ میں تقریباً ایک دن لگتا ہے۔
5. تکمیل
اگرچہ فنشنگ پیچیدہ کاسٹنگ کے لیے کاسٹنگ کے عمل کا ایک بڑا حصہ ہو سکتا ہے، مین ہول کور کاسٹ کرنے کے لیے بہت زیادہ فنشنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ زیادہ تر حصے کے لیے، صرف رنرز، گیٹس، اور رائزر (وہ چینلز جن میں پگھلا ہوا لوہا ڈالا گیا تھا، تیار شدہ مین ہول کے احاطہ پر چھوٹے اسٹالگمائٹس بن جاتے ہیں) کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے، سطح کو سینڈ بلاسٹ کرنا، اور پھر مشین سے بیئرنگ سطحوں کو اس بات کو یقینی بنائیں کہ کور اس کے فریم میں چپٹا پڑے گا۔
